Robot per saldatura di telai a trave di tipo Cap-a portale
Robot per saldatura scheletro di travi per attrezzature a ponte (tipo a portale)
Panoramica dell'attrezzatura
Il robot per saldatura Cap Beam Frame di tipo Gantry- è un'apparecchiatura automatica per la saldatura di piastre di acciaio ad alta- efficienza sviluppata in modo indipendente dalla nostra azienda integrando tecnologie hardware e software avanzate nazionali e internazionali. Questo avanzato robot per saldatura Cap Beam Frame di tipo Gantry- è progettato specificamente per supportare la lavorazione di componenti strutturali metallici, in grado di eseguire saldature longitudinali e trasversali nonché saldature lungo archi circolari con qualsiasi orientamento. Raggiunge un'elevata rugosità e precisione della superficie di saldatura con una deformazione minima, dimostrando le capacità superiori di questo robot di saldatura Cap Beam Frame di tipo Gantry-. La macchina offre vantaggi significativi come una struttura razionale, un funzionamento semplice e una tecnologia avanzata, rendendo il robot per saldatura Cap Beam Frame di tipo Gantry- una soluzione ideale per le moderne esigenze di costruzione.
Il robot per saldatura Cap Beam Frame di tipo Gantry- è costituito da un sistema CNC, un sistema di azionamento, un sistema di controllo, un sistema meccanico e un sistema pneumatico. Il sistema CNC e il servosistema laser-simile adottano rinomati marchi nazionali e internazionali, garantendo prestazioni eccellenti di questo robot per saldatura Cap Beam Frame di tipo Gantry-. Con un'interfaccia-friendly, un funzionamento intuitivo, un software completo, una configurazione hardware di alta-qualità e misure di protezione a tutto tondo-, questo robot per saldatura Cap Beam Frame di tipo Gantry-fornisce agli utenti un prodotto di alta-qualità che soddisfa gli standard industriali più esigenti.
Struttura dell'attrezzatura
① Catena portacavi (inferiore)
② Base del binario di guida
③ Piattaforma portamateriali
④ Asta di fissaggio del portacavi
⑤ Binario di guida e blocco di pressione per il fissaggio del binario
⑥ Sistema di controllo (CNC)
⑦ Centro di controllo del gas
⑧ Armadio elettrico
⑨ Corpo mobile principale
⑩ Corpo della torcia (plasma o fiamma)
⑪ Traversa
⑫ Nastro d'acciaio
⑬ Corpo mobile ausiliario e corpo torcia (plasma o fiamma)
⑭ Portacavi trasversale
⑮ Trave finale
Tabella di configurazione dell'apparecchiatura
| Componente | Marca/Modello | Quantità | Immagine |
| Sistema CNC | Picco Stellare 2600 | 1 set |
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| Dispositivo di sollevamento per saldatura CNC con anti-collisione | HY-180 | 2 set |
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| Sistema anti-collisione | HY-XPTHC | 2 set |
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| Torcia per saldatura | Marchio nazionale Longteng | 2 unità |
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| Servoazionamento orizzontale | Panasonic (Giappone) | 1 set |
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| Servoazionamento verticale | 2 set | ||
| Servomotore di azionamento orizzontale | 1 set | ||
| Servomotore ad azionamento verticale | 2 set |
Parametri tecnici dell'attrezzatura
|
NO. |
Parametro |
Specifica |
|
1 |
Corsa di sollevamento della torcia (mm) |
Maggiore o uguale a 150 |
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2 |
Metodo di saldatura |
Saldatura protetta da CO₂ |
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3 |
Gamma di saldatura effettiva (portata 6 m, lunghezza 18 m) |
Larghezza di saldatura effettiva: 5000 mm |
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4 |
Deviazione del punto di intersezione |
0,5 mm |
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Conformità agli standard |
A) Precisione di posizionamento dell'attrezzatura e precisione di ripetizione: conforme a JB/T5102-1999 |
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5 |
Rettilineità |
0,3 mm |
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6 |
Deviazione diagonale |
0,5 mm |
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7 |
Ripeti la precisione di posizionamento |
0,5 mm |
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8 |
Velocità di viaggio con attrezzatura completa |
0-12000mm/min |
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9 |
Velocità di saldatura |
0-6000mm/min |
Specifiche dettagliate dei componenti
(I) Configurazione di base
|
Scheda CPU |
• F2600: scheda madre industriale EVOC-1813, processore da 1,66 G |
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Display |
Monitor LCD da 17" ad alta-luminosità (tutto-in-uno) |
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Memoria |
RAM integrata da 1,0 G (espandibile) |
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Magazzinaggio |
• F3000: HDD da 250 GB (espandibile) |
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Interfacce esterne |
USB 2.0, RS232, tastiera/mouse PS/2, Ethernet 10/100 Mbps |
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Tastiera |
Tastiera a membrana PCB con pulsanti Omron |
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Telaio |
Struttura completamente schermata in metallo (protezione EMI/interferenze/ESD) |
Prestazioni del sistema
- Precisione di controllo: ±0,001 mm
- Massimo. Frequenza degli impulsi: 1 MHz
- Massimo. Velocità operativa: 25 m/min
- Massimo. Linee di programma: 500.000 linee
- Massimo. Dimensione singolo programma: 10 MB
- Capacità I/O: 32 canali, corrente di azionamento 300 mA per uscita
Caratteristiche del sistema
- 32 librerie grafiche comuni-integrate
- Supporto multi-lingue: cinese, inglese, russo, francese, ecc.
- Supporto al processo: ossi-combustibile, plasma, spruzzatura di polveri, demo, foratura/punzonatura
- Backup dei dati e ripristino di una-chiave con aggiornamento tramite tasto di scelta rapida
- Protezione da interruzioni di corrente/interruzioni e conservazione della memoria
- Supporto operativo touchscreen
Servomotori e Riduttori
Servosistema CA Panasonic (Giappone)
Caratteristiche della serie servomotore:
Il servosistema CA Panasonic-per uso generale offre prestazioni e funzionalità più elevate, offrendo modalità di controllo selezionabili tra cui controllo di posizione, controllo di velocità, controllo di coppia e controllo di commutazione tra queste modalità.
- Ampia gamma di applicazioni:Il servoamplificatore è adatto non solo per applicazioni che richiedono un controllo della posizione ad alta- precisione e un controllo regolare della velocità, come macchine utensili e macchinari industriali generali, ma anche per i campi del controllo del movimento lineare e della tensione.
- Diverse serie di motori e sistema di posizione assoluta:Molteplici serie di servomotori soddisfano diverse esigenze di controllo. Gli encoder sui motori supportano la modalità ABS; aggiungendo semplicemente una batteria al servoamplificatore è possibile configurare un sistema di posizione assoluto.
- Potente software di configurazione:Il software MR-Configurator offre funzionalità migliorate, è più facile da usare-e fornisce precise funzionalità di analisi meccanica.
Requisiti di installazione
|
NO. |
Categoria di requisiti |
Dettagli |
|
1 |
Superficie dell'attrezzatura |
Lunghezza=Lunghezza attrezzatura + 1 metro |
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2 |
Esclusioni dall'ambito della fornitura |
1. Fondazione per l'installazione della guida (da realizzare a cura dell'utente secondo il disegno della fondazione del produttore) |
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3 |
Capacità dell'alimentatore |
Non inferiore a: kVA |
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4 |
Requisiti di alimentazione |
Sistema CNC e armadio elettrico: |
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5 |
Requisiti di fornitura di gas |
• Capacità di erogazione: 0,9 m³/min |
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6 |
Requisiti delle armature di saldatura |
Liscio, piatto, laminato uniformemente, conforme agli standard ISO o Baosteel nazionali |
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7 |
Requisiti della fondazione |
Grado sismico 6. Se nelle vicinanze si trovano grandi fonti di vibrazioni, si consiglia di costruire una trincea di isolamento dalle vibrazioni durante la costruzione della fondazione |
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8 |
Luogo e ambiente di installazione |
• Temperatura: da -10 gradi a 50 gradi |
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